放熱焊接有哪些優點及操作中的注意事項

放熱焊接就是利用鋁和氧化亞銅粉末的混合劑在化學反應時產生的超高熱，熔化被焊接材料，從而達到焊接 的目的。放熱焊接施工時，把欲連接的防雷引下線或接地線放入放熱焊接石墨熔模中，放熱焊模具的上部相當于坩堝，在 坩堝內先放入隔離片，阻止放熱焊劑粉末漏到模具中，再將放熱焊劑倒入坩堝，放上引火粉，用點火槍點燃引火 粉，使放熱焊劑未發生化學反應，形成高溫液態銅，流入放熱焊模具中，使銅包鋼絞線熔化成一體。

放熱焊接目前被廣泛應用于防雷施工中，主要因為它具有很多優點： 

1、進行焊接時，無需外接電源或熱源。

2、供焊接用的材料很輕，攜帶方便。

3、焊接點的載 流能力（熔點）與導線的載流能力相等。

4、因為焊接點是焊接而成的，所以是永久性的，不會老化。

5、焊接是一種永 久性的分子結合，不會松脫。

6、焊接點象銅一樣不受腐蝕性產物的影響。

7、焊接點能經受反復多次的大浪涌（故障） 電流而不退化。

8、焊接方法簡單，培訓容易；可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱 熱源材料。

放熱焊接操作中的注意事項：

1、使用放熱焊接產品前用加熱工具把模具干燥，驅除里面的水氣。很久沒有使用的模具內含有水分，上次使用后還留有殘渣的模具水分非常多。 

2、可用軟毛刷或者其它的軟性物清潔模具和其所要連接的導線、接地極等導體的表面，導體的表面具有氧化物、水氣和油脂，要分別采用鋼刷、噴燈和除油劑分別進行處理，確保導體的表面清潔和干燥。 

3、把想要連接的導體放在模具的對應位置，還要檢查模具的接觸面所具有的密合度，防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用適當百度的銅套管、密封劑、高溫棉帶等方法進行彌補。

4、認真檢查模夾后，將模夾卡緊模具，并反復調整夾距，直到模夾密全度與模具密合度相匹配，然后倒入相應劑量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上蓋。

如果模夾的開合需要較大的力度，則表示夾距未調整到位，需重新調整。模夾的安裝和調整對放熱熔焊接的效果以及模具及模夾的使用壽命有重要影響，因此在熔接之前務必認真調節模夾距離，無論模具內是否有熔接物，不當的夾距都會對模具和模夾造成損壞。 

5、以點火槍向著模唇的引火粉點火，放熱熔焊接的反應即在反應腔中進行。反應過程中，嚴禁直接觸碰模具，以免發生被重度燙傷事故，對焊接效果也會有不良影響。 

6、打開模具，并清潔模具以備下一次的使用。